Пасля апрацоўкі форма становіцца гнуткай, эластычнай і згінаецца, і форму можна абрэзаць у адпаведнасці з неабходным памерам, а таксама пакрываць ПВХ, клеем і УФ-алей у адпаведнасці з патрабаваннямі кліента.
Праверка яго прадукцыйнасці звычайна ўключае знешні выгляд, памер, магнітныя ўласцівасці, магнітную палярнасць, цвёрдасць, удзельную вагу, трываласць на разрыў, устойлівасць да старэння, прадукцыйнасць кручэння.
Яго перавагі ў яго добрай кансістэнцыі, высокай дакладнасці памераў;добрая ўстойлівасць да ўдараў і вібрацыі, не лёгка зламаць;малая гравітацыя, што спрыяе лёгкаму вазе прылады і ўсёй машыны ў цэлым;ён можа быць выраблены ў выглядзе магніта з поўнай радыяльнай (поўнай радыяцыяй) арыентацыяй, і ён можа быць выраблены з магнітамі розных формаў, такіх як доўгія і тонкія формы, і калі пост-апрацоўка, такая як гашэнне, адрэзка, штампоўка і згінанне, можа быць лёгка выканана .
Яго недахопам з'яўляецца тое, што магнетызм вельмі слабы, і магнітная сіла пачынае змяншацца пры 100°C, акрамя таго, гумовы магніт змяшчае шмат металічных рэчываў, такіх як неадым і жалеза, якія падвяргаюцца карозіі і іржы на паветры, і тэмпературныя характарыстыкі адносна дрэнныя, і яго лёгка здрабніць.
Ён у асноўным выкарыстоўваецца для герметычных ушчыльненняў на дзверцах халадзільнікаў, дэзінфекцыйных шафах, кухонных шафах, цацках, канцылярскіх прыладах, рэкламе, рухавіках вентылятара астуджэння камп'ютэра, рухавіках падачы паветра для кандыцыянавання паветра, рухавіках прывада друкаркі, рухавіках прывада VCD і DVD, бесщеточных рухавіках пастаяннага току (падвесных ) вентылятары, магнітныя ўшчыльняльнікі для дзвярэй, упрыгожванні, магнітныя матрацы для аховы здароўя, магнітныя стрыжні. Магнітны часовы знак кіроўцы для пасажырскіх транспартных сродкаў, усталёўкі для ліфтаў (практычна ва ўсіх ліфтах выкарыстоўваюцца лісты для зацвярджэння), канцылярскія і навінкі (ідэальныя для сувязяў з грамадскасцю).
Фізічныя ўласцівасці гумовага магніта
| Тэмпература Кюры (℃) | 100 |
| Максімальная працоўная тэмпература（℃） | -40~80 |
| Hv (МПа) | 33-38Д |
| Шчыльнасць（г/см3） | 3,6-3,8 |
Вытворчы паток
Інспекцыя матэрыялаў
Змешванне матэрыялаў
Банберынг
Драбленне
Экструдаванага фармавання
Праверка і ўпакоўка
Паказчык характарыстык матэрыялу гумовага магніта
| мадэль | Тып прадукту | Магнітная прадукцыйнасць | Фізічная ўласнасць | ||||||||||
| Br | BHc | Hcj | BHмакс | Трываласць на разрыў | Цвёрдасць | Шчыльнасць | тэмп. | ||||||
| mT | Gs | КА/м | Oe | КА/м | Oe | КДж/м³ | MGOe | кг/c㎡ | A | г/см³ | ℃ | ||
| DMS001 | Ізатропная экструзійная магнітная стужка | 140-180 | 1400-1800 гг | 105-130 | 1320-1635 гг | 160-238 | 2010-3000 | 4-6,4 | 0,5-0,8 | ≥20 | ≥90 | 3,6-3,8 | -40~85 |
| DMS002 | Полуанизотропный экструзійны магніт | 180-210 | 1800-2100 гады | 130-151 | 1635-1900 гг | 175-286 | 2200-3600 | 6,4-8,8 | 0,8-1,1 | ≥20 | ≥90 | 3,6-3,8 | -40~85 |
| DMS003 | Ізатропны каландруючы гумовы магніт | 180-220 | 1800-2200 гады | 111-143 | 1400-1800 гг | 143-191 | 1800-2400 | 5,6-8,8 | 0,7- 1,1 | ≥20 | ≥95 | 3,6-3,8 | -40~85 |
| DMS004 | Анізатропная экструзійная магнітная стужка | 210-250 | 2100-2500 | 151-179 | 1900-2250 гады | 191-319 | 2400-4000 | 8,8-12 | 1. 1- 1,5 | ≥20 | ≥90 | 3,6-3,8 | -40~85 |
| DMS005 | Паўанізатропны гумовы магніт для каландравання | 220-240 | 2200-2400 | 128-151 | 1600-1900 гг | 159-207 | 2000-2600 | 8.8- 11.2 | 1. 1- 1.4 | ≥20 | ≥95 | 3,6-3,8 | -40~85 |
| DMS006 | Анізатропны каландруючы каўчук | 240-270 | 2400-2700 | 151-179 | 1900-2250 гады | 191-238 | 2400-3000 | 11.2- 13.6 | 1,4- 1,7 | ≥20 | ≥95 | 3,6-3,8 | -40~85 |
| DMS007 | Электраматорная паласа 500# | 240-270 | 2400-2700 | 151-179 | 1900-2250 гады | 191-238 | 2400-3000 | 11.2- 13.6 | 1,4- 1,7 | ≥15 | ≥95 | 3,6-3,8 | -40~85 |
| DMS008 | Электраматорная паласа 300# | 240-265 | 2400-2650 | 151-179 | 1900-2250 гады | 191-238 | 2400-3000 | 11.2- 13.2 | 1,4- 1,65 | ≥15 | ≥95 | 3,6-3,8 | -40~85 |
Дысплей малюнкаў
