Акрамя таго, у магнітаў SmCo ёсць і іншыя асаблівасці:
Надзейная праца: магніты SmCo надзвычай устойлівыя да размагнічвання, што робіць іх надзейнымі ў многіх асяроддзях.
Устойлівасць да карозіі і акіслення: з-за нізкага ўтрымання жалеза ў кампазітным матэрыяле магніты SmCo валодаюць выдатнай устойлівасцю да карозіі.У адрозненне ад NdFeB, магніты SmCo не патрабуюць гальванічнага пакрыцця.
Тэмпературная стабільнасць: SmCo можа захоўваць сваю магнітную сілу пры высокіх тэмпературах (249-300 ℃) і вельмі нізкіх тэмпературах (-232 ℃).
Крохкія матэрыялы: падчас спякання матэрыял можа быць далікатным, таму што ён далікатны і лёгка трэскаецца, апрацоўка мае абмежаванні, якія традыцыйныя метады апрацоўкі не працуюць.Аднак яго можна шліфаваць, але толькі ў тым выпадку, калі выкарыстоўваецца вялікая колькасць астуджальнай вадкасці.Гэта таму, што астуджальная вадкасць можа звесці да мінімуму рызыку ўзгарання ў выніку тэрмічнага расколіны і акісленай шліфавальнай пылу.
прыкладанні:
1. Высокакласныя рухавікі PM.У агульных рухавіках PM звычайна выкарыстоўваюцца ферытавыя магніты або магніты NdFeB.Але ў месцах, дзе тэмпература перавышае 200 ℃ або вялікі крутоўны момант, толькі рухавікі SmCo PM падыходзяць.
2. Электраакустычныя прылады ў акустычных сістэмах высокага класа.
3. Высоканадзейная сістэма прыбораў.Многія інструменты, якія выкарыстоўваюцца ў аэракасмічнай, авіяцыйнай, медыцынскай і іншых галінах, павінны выкарыстоўваць пастаянныя магніты SmCo для забеспячэння высокай надзейнасці і поўнай бяспекі.
4. У надзвычай важных радыёлакацыйных і камунікацыйных сістэмах выкарыстоўваецца вялікая колькасць трубак бягучай хвалі, магнетронаў, трубак чаканкі, трубак чаканкі хвалі, гіратронаў і іншых электрычных вакуумных прылад, а магніты SmCo ствараюць пучкі электронаў, якія рухаюцца па зададзеным шляху.
5. Магнітныя экстрактары SmCo ў глыбокіх свідравінах ніжэй за 3000 метраў і магнітны прывад SmCo (помпа) у асяроддзі з высокай тэмпературай 200 ℃.
6. Магнітная ўсмоктвальная галоўка, магнітны сепаратар, магнітны падшыпнік, ЯМР і г.д.
Спіс класаў магнітаў SmCo
| Матэрыял | No | Br | Hcb | Hcj | (BH) макс | TC | TW | (Бр) | Hcj | ||||
| T | |КГ | КА/м | KOe | КА/м | KOe | КДж/м3 | MGOe | ℃ | ℃ | %℃ | %℃ | ||
| 1:5 SmCo5 (Smpr)Co5 | YX-16 | 0,81-0,85 | 8,1-8,5 | 620-660 | 7,8-8,3 | 1194-1830 гг | 15-23 | 110-127 | 14-16 | 750 | 250 | -0,050 | -0,30 |
| YX-18 | 0,85-0,90 | 8,5-9,0 | 660-700 | 8.3-88 | 1194-1830 гг | 15-23 | 127-143 | 16-18 | 750 | 250 | -0,050 | -0,30 | |
| YX-20 | 0,90-0,d4 | 9,0-9,4 | 676-725 | 8,5-9,1 | 1194-1830 гг | 15-23 | 150-167 | 19-21 | 750 | 250 | -0,050 | -0,30 | |
| YX-22 | 0,92-0,96 | 9,2-9,6 | 710-748 | 8.9-94 | 1194-1830 гг | 15-23 | 160-175 | 20-22 | 750 | 250 | -0,050 | -0,30 | |
| YX-24 | 0,96-1,00 | 9,6-10,0 | 730-770 | 9,2-9,7 | 1194-1830 гг | 15-23 | 175-190 | 22-24 | 750 | 250 | -0,050 | -0,30 | |
| 1:5 SmCo5 | YX-16S | 0,79-0,84 | 7,9-8,4 | 612-660 | 7.7-83 | ≥ 1830 г | ≥ 23 | 118-135 | 15-17 | 750 | 250 | -0,035 | -0,28 |
| YX-18S | 0,84-0,89 | 8.4-89 | 644-692 | 8.1-8.7 | ≥ 1830 г | ≥ 23 | 135-151 | 17-19 | 750 | 250 | -0,040 | -0,28 | |
| YX-20S | 0,89-0,93 | 8,9-9,3 | 684-732 | 8.6-92 | ≥ 1830 г | ≥ 23 | 150-167 | 19-21 | 750 | 250 | -0,045 | -0,28 | |
| YX-22S | 0,92-0,96 | 9,2-9,6 | 710-756 | 8,9-95 | ≥ 1830 г | ≥ 23 | 167-183 | 21-23 | 750 | 250 | -0,045 | -0,28 | |
| YX-24S | 0,96-1,00 | 9,6-10,0 | 740-788 | 9,3-9,9 | ≥ 1830 г | ≥ 23 | 183-199 | 23-25 | 750 | 250 | -0,045 | -0,28 | |
| 1:5 (SmGd)Co5 | LTc (YX-10) | 0,62-0,66 | 62-6,6 | 485-517 | 6.1-6.5 | ≥ 1830 г | ≥ 23 | 75-8А | 9,5-11 | 750 | 300 | 20-100 ℃ +0,0156% ℃ 100-200 ℃ +0,0087% ℃ 200-300 ℃ +0,0007% ℃ | |
| Ce(CoFeCu)5 | YX-12 | 0,7Q-0,74 | 7,0-7,4 | 358-390 | 4,5-4,9 | 358-478 | 4,5-6 | 80-103 | 10-13 | 450 | 200 | ||
| Sm2 (CoFeCuZr)17 | YXG-24H | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 692-764 | 8,7-9,6 | ≥ 1990 г | ≥ 25 | 175-191 | 22-24 | 800 | 350 | -0,025 | -0,20 |
| YXG-26H | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9,4-10,0 | ≥ 1990 г | ≥ 25 | 191-207 | 24-26 | 800 | 350 | -0,030 | -0,20 | |
| YXG-28H | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9,5-10,2 | ≥ 1990 г | ≥ 25 | 207-220 | 26-28 | 800 | 350 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-30H | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 788-835 | 9,9-10,5 | ≥ 1990 г | ≥ 25 | 220-240 | 28-30 | 800 | 350 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-32H | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-860 | 10.2-10.8 | ≥ 1990 г | ≥ 25 | 230-255 | 29-32 | 800 | 350 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-22 | 0,93-0,97 | 9.3-97 | 676-740 | 8,5-93 | ≥ 1453 | ≥ 18 | 160-183 | 20-23 | 800 | 300 | -0,020 | -0,20 | |
| YXG-24 | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 692-764 | 87-9,6 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 175-191 | 22-24 | 800 | 300 | -0,025 | -0,20 | |
| YXG-26 | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9,4-10,0 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 191-207 | 24-26 | 800 | 300 | -0,030 | -0,20 | |
| YXG-28 | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9,5-10,2 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 207-220 | 26-28 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-30 | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 788-835 | 9,9-10,5 | ≥ 1453 | ≥ 18 | 220-240 | 28-30 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-32 | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-860 | 10.2-10.8 | ≥ 1433 | ≥ 18 | 230-255 | 29-32 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-26M | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 676-780 | 8,5-9,8 | 955-1433 | 12-18 | 191-207 | 24-26 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-28M | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 676-796 | 8,5-10,0 | 955-1433 | 12-18 | 207-220 | 26-28 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-30M | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 676-835 | 8,5-10,5 | 955-1433 | 12-18 | 220-240 | 28-30 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-32M | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 676-852 | 8,5-10,7 | 955-1433 | 12-18 | 230-255 | 29-32 | 800 | 300 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-24L | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 541-716 | 6,8-9,0 | 636-955 | 8-12 | 175-191 | 22-24 | 800 | 250 | -0,025 | -0,20 | |
| YXG-26L | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 541-748 | 6,8-9,4 | 636-955 | 8-12 | 191-207 | 24-26 | 800 | 250 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-28L | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 541-764 | 6,8-9,6 | 636-955 | 8-12 | 207-220 | 26-28 | 800 | 250 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-30L | 1.08-1.15 | 10.8-11.5 | 541-796 | 6,8-10,0 | 636-955 | 8-12 | 220-240 | 28-30 | 800 | 250 | -0,035 | -0,20 | |
| YXG-32L | 1.10-1.15 | 11.0-11.5 | 541-812 | 6,8-10,2 | 636-955 | 8-12 | 230-255 | 29-32 | 800 | 250 | -0,035 | -0,20 | |
| (SmEr)2(CoTM)17 | LTC (YXG-22) | 0,94-0,98 | 9,4-9,8 | 668-716 | 8,4-9,0 | ≥1433 | ≥18 | 167-183 | 21-23 | 840 | 300 | -50-25 ℃ +0,005% ℃ 20-100 ℃ -0,008% ℃ 100-200 ℃ -0,008% ℃ 200-300 ℃ -0,011% ℃ | |
| Фізічныя ўласцівасці самарыя кобальту | ||
| Параметр | SmCo 1:5 | SmCo 2:17 |
| Тэмпература Кюры (℃) | 750 | 800 |
| Максімальная працоўная тэмпература (℃ | 250 | 300 |
| Hv (МПа) | 450-500 | 550-600 |
| Шчыльнасць (г/см³) | 8.3 | 8.4 |
| Тэмпературны каэфіцыент Br (%/℃) | -0,05 | -0,035 |
| Тэмпературны каэфіцыент iHc (%/℃) | -0,3 | -0,2 |
| Трываласць на разрыў (Н/мм) | 400 | 350 |
| Мяжа на папярочны разрыў (Н/мм) | 150-180 | 130-150 |
Ужыванне
Магніт SmCo шырока выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай прамысловасці, устойлівым да высокіх тэмператур рухавік, мікрахвалевае абсталяванне, сувязь, медыцынскае абсталяванне, інструменты і лічыльнікі, рознае абсталяванне для магнітнай перадачы, датчыкі, магнітныя працэсары, рухавікі з гукавымі шпулькамі і гэтак далей.
Дысплей малюнкаў
