Даступныя высакаякасныя магніты AlNiCo

Кароткае апісанне:

Пастаянны магніт Alnico - гэта сплаў, які складаецца з такіх элементаў, як алюміній (Al), нікель (Ni), кобальт (Co) і жалеза (Fe).Ён валодае высокімі магнітнымі ўласцівасцямі і можа падтрымліваць стабільныя магнітныя ўласцівасці пры больш высокіх тэмпературах.Пастаянныя магніты Alnico звычайна выкарыстоўваюцца ў вытворчасці розных магнітных кампанентаў, такіх як датчыкі, рухавікі і генератары.

Дашліце нам ліст

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Матэрыялы Alnico з пастаяннымі магнітамі не могуць быць распрацаваны ў якасці канструкцыйных дэталяў з-за нізкай механічнай трываласці, высокай цвёрдасці, далікатнасці і дрэннай апрацоўваемасці.Падчас апрацоўкі можна выкарыстоўваць толькі невялікую шліфоўку або EDM, іншыя метады, такія як коўка і іншая механічная апрацоўка, выкарыстоўвацца нельга.

AlNiCo вырабляецца ў асноўным метадам ліцця.Акрамя таго, для вырабу спеченных магнітаў можна таксама выкарыстоўваць парашковую металургію, якая мае некалькі меншыя характарыстыкі.Літы AlNiCo можа быць апрацаваны ў розныя памеры і формы, у той час як вырабы з спечанага AlNiCo ў асноўным невялікія.А нарыхтоўкі са спечанага AlNiCo маюць лепшыя допускі на памеры, магнітныя ўласцівасці крыху ніжэйшыя, але лепшую апрацоўку.

Перавагай магнітаў AlNiCo з'яўляецца высокая рэшткавая намагнічанасць (да 1,35 Т), але недахопам з'яўляецца тое, што каэрцытыўная сіла вельмі нізкая (звычайна менш за 160 кА/м), а крывая размагнічвання нелінейная, таму AlNiCo з'яўляецца магнітам, які лёгка паддацца намагнічвацца, а таксама лёгка размагніціцца.Пры распрацоўцы магнітных ланцугоў і вырабе прыбораў неабходна надаць асаблівую ўвагу і загадзя стабілізаваць магніт.Каб пазбегнуць частковага незваротнага размагнічвання або скажэння размеркавання шчыльнасці магнітнага патоку, падчас выкарыстання строга забараняецца кантактаваць з любымі ферамагнітнымі рэчывамі.

Літы AlNiCo пастаянны магніт мае самы нізкі тэмпературны каэфіцыент зварачальнасці сярод матэрыялаў пастаяннага магніта, рабочая тэмпература можа дасягаць да 525°C, а тэмпература Кюры да 860°C, што з'яўляецца матэрыялам пастаяннага магніта з самым высокім пунктам Кюры.Дзякуючы добрай тэмпературнай стабільнасці і ўстойлівасці да старэння, магніты AlNiCo добра прымяняюцца ў рухавіках, інструментах, электраакустычных прыладах і магнітных машынах і г.д.

Спіс класаў магнітаў AlNiCo

адзнака)	амерыканскі Стандартны	бр		Hcb		BH макс		Шчыльнасць	Зварачальны тэмпературны каэфіцыент	Зварачальны тэмпературны каэфіцыент	Тэмпература Кюры TC	Максімальная працоўная тэмпература TW	Заўвагі
адзнака)	амерыканскі Стандартны	mT	Gs	КА/м	Oe	КДж/м³	MGOe	6.9	％ /℃	％ /℃	℃	℃	Заўвагі
LN10	АЛЬНІКО3	600	6000	40	500	10	1.2	7.2	-0,03	-0,02	810	450	Ізатропны
СПГ13	АЛЬНІКО2	700	7000	48	600	12.8	1.6	7.3	-0,03	+0,02	810	450
LNGT18	АЛЬНІКО8	580	5800	100	1250	18	2.2	7.3	-0,025	+0,02	860	550
СПГ37	АЛЬНІКО5	1200	12000	48	600	44	4,65	7.3	-0,02	+0,02	850	525	анізатрапіі
СПГ40	АЛЬНІКО5	1250	12500	48	600	40	5	7.3	-0,02	+0,02	850	525
СПГ44	АЛЬНІКО5	1250	12500	52	650	37	5.5	7.3	-0,02	+0,02	850	525
СПГ52	ALNICO5DG	1300	13000	56	700	52	6.5	7.3	-0,02	+0,02	850	525
СПГ60	АЛЬНІКО5-7	1350 год	13500	59	740	60	7.5	7.3	-0,02	+0,02	850	525
LNGT28	АЛЬНІКО6	1000	10000	57.6	720	28	3.5	7.3	-0,02	+0,03	850	525
LNGT36J	ALNICO8HC	700	7000	140	1750 год	36	4.5	7.3	-0,025	+0,02	860	550
LNGT38	АЛЬНІКО8	800	8000	110	1380 год	38	4,75	7.3	-0,025	+0,02	860	550
LNGT40	АЛЬНІКО8	820	8200	110	1380 год	40	5	7.3	-0,025	+0,02	860	550
LNGT60	АЛЬНІКО9	950	9500	110	1380 год	60	7.5	7.3	-0,025	+0,02	860	550
LNGT72	АЛЬНІКО9	1050	10500	112	1400	72	9	7.3	-0,025	+0,02	860	550

Фізічныя ўласцівасці AlNiCo
Параметр	AlNiCo
Тэмпература Кюры (℃)	760-890
Максімальная працоўная тэмпература (℃)	450-600
Цвёрдасць па Віккерсу Hv (МПа)	520-630
Шчыльнасць (г/см³)	6,9-7,3
Удзельнае супраціўленне (мкОм · см)	47-54
Тэмпературны каэфіцыент Br (%/℃)	0,025~-0,02
Тэмпературны каэфіцыент iHc (%/℃)	0,01~0,03
Трываласць на разрыў (Н/мм)	<100
Мяжа на папярочны разрыў (Н/мм)	300

Ужыванне

Магніты AlNiCo валодаюць стабільнай прадукцыйнасцю і выдатным якасцю.Яны ў асноўным выкарыстоўваюцца ў лічыльніках вады, датчыках, электронных трубках, трубках бягучай хвалі, радарах, усмоктвальных частках, счапленнях і падшыпніках, рухавіках, рэле, прыладах кіравання, генератарах, прыстасаваннях, прыёмніках, тэлефонах, герконах, дынаміках, партатыўных інструментах, навуковых і адукацыйныя прадукты і інш.